機械手臂靈活操作，有節奏地抓取原材料投入生產線；傳送履帶平穩運行，加工完成的產品打包裝車；智能小車有序行進，一件件成品運輸到倉庫碼垛……5月18日，記者走進位于馬鞍山經開區的仙樂健康科技（安徽）有限公司，一批批營養健康類軟糖、口服液等產品魚貫下線。令人意外的是，生產車間內一派繁忙，卻聽不見機器轟鳴聲。
“以前的老產線各種設備都需要手動操作，而且往來配送物流是個‘辛苦活’，材料和成品都需要叉車運送，往往卸貨碼垛就要幾個小時?！爆F場工人告訴記者，在仙樂健康科技二期生產線，物流采用全自動無人化配送，沒了叉車鏟車的噪音，工作環境得到極大改善。
仙樂健康科技（安徽）有限公司生產負責人龐亮介紹，公司二期項目的全自動高架立體倉庫已建成并投入使用。該立體倉庫總面積4.5萬平方米，總貨位數5.1萬個，配備17臺環形穿梭車和26臺智能小車，是華東地區大健康產業最大的智能化、數字化立體倉庫。所有的材料和成品都通過無人小車進行傳輸，倉庫可以實現無人值守，極大提升了公司智能化水平和供應鏈能力。
“為了打造智能工廠，公司早在2021年就開始謀劃布局，前期做了非常充足的準備工作，這兩年在智能化改造方面投入近2億元。去年9月，智能倉儲系統投入使用，實現了工廠實物流、信息流全面聯通?！饼嬃粮嬖V記者，實現物流倉儲智能化意義重大，在此基礎上對生產設備進行智能化改造就會事半功倍。
“從最早的人工搬運碼垛，到后來的電動叉車運輸，再到現在的智能化小車全自動搬運，我們的物流倉儲發展也經歷了好幾個階段?！饼嬃琳f。
隨后，記者跟隨龐亮來到仙樂健康科技二期生產線，寬敞整潔的車間內，各式各樣的機器悄無聲息地忙碌著，工人們只需要在儀器總控面板上設定好參數，后續具體生產就可以當“甩手掌柜”?！拔覀円肓艘曈X監測系統，用一些機械手臂代替高強度、重復性的工種，提升生產一線的效率和穩定性?！饼嬃琳f，下一步，除了生產、倉儲等環節進行智能化改造，公司還將聚焦信息流智能化系統，讓生產全流程實現信息化、自動化深度融合。
投資1200萬元實施營養軟糖及口服液生產線技術改造項目；投資3600萬元實施功能飲品生產線智能化灌裝及包裝技術改造項目；投資7400萬元實施自制袋式口服液生產線技術改造項目……近年來，滾動式的技改、遞增式的投資，為企業帶來了“真金白銀”?！暗靡嬗谥悄苤圃斓慕当驹鲂?，公司今年一季度銷售收入增幅達30%。目前生產銷售形勢良好，這個月剛剛簽訂了一筆一年1億粒軟糖的大單，本月將生產1000萬粒?！毕蓸方】悼萍迹ò不眨┯邢薰究偨浝砝钛攒妼ζ髽I未來發展信心十足。
“目前公司三期項目正在抓緊建設中，有了之前產線技改升級的經驗，新的產線將在‘誕生’之初就運用最新的技改創新成果，同時帶動原有產線持續進行設備更新升級，構建信息化系統，助力馬鞍山基地打造大健康產業智能標桿工廠?！崩钛攒姳硎?，未來，公司將繼續堅持科技創新，加快“智改數轉”步伐，不斷提質擴量增效，為全市經濟高質量發展貢獻企業力量。
文圖/記者 吳衡 通訊員 姚杰超
