機械手臂靈活操作,有節奏地抓取原材料投入生產線;傳送履帶平穩運行,加工完成的產品打包裝車;智能小車有序行進,一件件成品運輸到倉庫碼垛……5月18日,記者走進位于馬鞍山經開區的仙樂健康科技(安徽)有限公司,一批批營養健康類軟糖、口服液等產品魚貫下線。令人意外的是,生產車間內一派繁忙,卻聽不見機器轟鳴聲。
“以前的老產線各種設備都需要手動操作,而且往來配送物流是個‘辛苦活’,材料和成品都需要叉車運送,往往卸貨碼垛就要幾個小時?!爆F場工人告訴記者,在仙樂健康科技二期生產線,物流采用全自動無人化配送,沒了叉車鏟車的噪音,工作環境得到極大改善。
仙樂健康科技(安徽)有限公司生產負責人龐亮介紹,公司二期項目的全自動高架立體倉庫已建成并投入使用。該立體倉庫總面積4.5萬平方米,總貨位數5.1萬個,配備17臺環形穿梭車和26臺智能小車,是華東地區大健康產業最大的智能化、數字化立體倉庫。所有的材料和成品都通過無人小車進行傳輸,倉庫可以實現無人值守,極大提升了公司智能化水平和供應鏈能力。
“為了打造智能工廠,公司早在2021年就開始謀劃布局,前期做了非常充足的準備工作,這兩年在智能化改造方面投入近2億元。去年9月,智能倉儲系統投入使用,實現了工廠實物流、信息流全面聯通?!饼嬃粮嬖V記者,實現物流倉儲智能化意義重大,在此基礎上對生產設備進行智能化改造就會事半功倍。
“從最早的人工搬運碼垛,到后來的電動叉車運輸,再到現在的智能化小車全自動搬運,我們的物流倉儲發展也經歷了好幾個階段?!饼嬃琳f。
隨后,記者跟隨龐亮來到仙樂健康科技二期生產線,寬敞整潔的車間內,各式各樣的機器悄無聲息地忙碌著,工人們只需要在儀器總控面板上設定好參數,后續具體生產就可以當“甩手掌柜”?!拔覀円肓艘曈X監測系統,用一些機械手臂代替高強度、重復性的工種,提升生產一線的效率和穩定性?!饼嬃琳f,下一步,除了生產、倉儲等環節進行智能化改造,公司還將聚焦信息流智能化系統,讓生產全流程實現信息化、自動化深度融合。
投資1200萬元實施營養軟糖及口服液生產線技術改造項目;投資3600萬元實施功能飲品生產線智能化灌裝及包裝技術改造項目;投資7400萬元實施自制袋式口服液生產線技術改造項目……近年來,滾動式的技改、遞增式的投資,為企業帶來了“真金白銀”?!暗靡嬗谥悄苤圃斓慕当驹鲂?,公司今年一季度銷售收入增幅達30%。目前生產銷售形勢良好,這個月剛剛簽訂了一筆一年1億粒軟糖的大單,本月將生產1000萬粒?!毕蓸方】悼萍迹ò不眨┯邢薰究偨浝砝钛攒妼ζ髽I未來發展信心十足。
“目前公司三期項目正在抓緊建設中,有了之前產線技改升級的經驗,新的產線將在‘誕生’之初就運用最新的技改創新成果,同時帶動原有產線持續進行設備更新升級,構建信息化系統,助力馬鞍山基地打造大健康產業智能標桿工廠?!崩钛攒姳硎?,未來,公司將繼續堅持科技創新,加快“智改數轉”步伐,不斷提質擴量增效,為全市經濟高質量發展貢獻企業力量。
文圖/記者 吳衡 通訊員 姚杰超